銅鋁(lv)過渡(du)板(ban)是(shi)壹(yi)種電力(li)傳(chuan)輸連(lian)接用的(de)銅(tong)鋁(lv)過渡(du)板(ban)，包括(kuo)鋁(lv)制(zhi)的(de)基(ji)板(ban)，在基(ji)板(ban)表(biao)面(mian)的(de)下半(ban)部分(fen)上(shang)設有銅片層(ceng)，且(qie)該銅(tong)片層(ceng)和相應的(de)基(ji)板(ban)表(biao)面(mian)部分(fen)緊貼熔(rong)合(he)連(lian)，接為壹體(ti)式(shi)無(wu)釬(qian)料結(jie)構。
銅鋁(lv)過渡(du)板(ban)制(zhi)作(zuo)後的(de)工(gong)藝：
(1)閃光焊：焊縫完(wan)整(zheng)、無(wu)氣孔(kong)和裂(lie)紋，水(shui)平(ping)面(mian)錯(cuo)邊不(bu)超(chao)過(guo)2.0mm、厚度(du)錯(cuo)邊不(bu)超(chao)過(guo)0.7mm，銅(tong)鋁(lv)板(ban)表(biao)面(mian)平(ping)整(zheng)光潔、局部劃(hua)傷(shang)度(du)不(bu)大於(yu)0.5mm，銅鋁(lv)過渡(du)處在彎(wan)曲180時(shi)焊(han)縫不(bu)應斷(duan)裂(lie)。
(2)摩(mo)擦(ca)焊(han)：摩(mo)擦(ca)焊(han)是(shi)實現焊(han)接的(de)固(gu)態(tai)焊(han)接方法，利用工(gong)件(jian)端面(mian)相互運動、相互摩(mo)擦(ca)所(suo)產生的(de)熱量(liang)，使(shi)端部達(da)到熱塑性狀態，然(ran)後迅(xun)速頂斷(duan)，完成(cheng)焊(han)接地壹種(zhong)方法。
摩(mo)擦(ca)焊(han)過(guo)程：（1）機(ji)械能轉(zhuan)為熱能(neng)（2）材(cai)料塑性變形（3）熱塑性下鍛壓(ya)力（4）分(fen)子(zi)間(jian)擴散(san)在結(jie)晶(jing)
銅鋁(lv)過渡(du)板(ban)的(de)使(shi)用(yong)要求：
與(yu)設備(bei)端(duan)子(zi)相接時(shi)，應使(shi)過渡(du)板(ban)的(de)焊(han)縫(feng)距設備(bei)銅(tong)端(duan)子(zi)2～5mm，以(yi)避免(mian)設備(bei)銅(tong)端(duan)子(zi)超(chao)過(guo)焊(han)縫而與(yu)鋁(lv)板(ban)接觸(chu)，產生電化腐(fu)蝕(shi)。
長(chang)時(shi)間(jian)工(gong)作(zuo)溫度為100℃，瞬時(shi)短(duan)路溫度應不(bu)超(chao)過(guo)200℃。
與(yu)銅(tong)排、鋁(lv)排相接，可采用(yong)螺栓連(lian)接或(huo)焊(han)接。當采用(yong)鋁(lv)與(yu)鋁(lv)焊接時(shi)，鋁(lv)端距銅鋁(lv)接頭不得(de)小於(yu)60mm，並(bing)應將(jiang)閃光焊縫區進行冷卻處理。
需要彎(wan)曲時(shi)，彎(wan)曲占(zhan)距焊縫(feng)應不(bu)小於(yu)過渡(du)板(ban)的(de)板(ban)厚。
安(an)裝(zhuang)時(shi)，若(ruo)發(fa)現有不平(ping)整(zheng)缺(que)陷(xian)，應進地加工(gong)。板(ban)與(yu)板(ban)進行螺栓連(lian)接應將(jiang)加工(gong)好的(de)接觸(chu)面塗(tu)上(shang)導電脂(zhi)，然(ran)後將(jiang)螺栓以(yi)扭力扳(ban)手均勻上緊。
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